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潤滑油自(zì)動灌裝流(liú)水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過(guò)程指控和數據(jù)管(guǎn)理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝(huī)稱重(chóng)控製儀組建高性能地控製平台(tái)。對於(yú)一套生產控製地自動化(huà)係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而(ér)實(shí)用的操作、以及優(yōu)越的性價比,這些都是十分至關重要的。本(běn)係(xì)統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界(jiè)麵;香港昌輝(huī)稱重控製儀作為(wéi)信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切(qiē)換開關,按鈕和指示燈(dēng)等(děng)裝配在一體化(huà)的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件(jiàn)部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶(tǒng)定位,稱重並去(qù)皮,升降頭落(luò)下,灌裝口打開,快速灌裝,慢(màn)速灌裝,灌裝口封閉(bì),升降頭抬起,殘(cán)液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品(pǐn)入庫。整個過(guò)程由軟件編程控製(zhì)。
3,執行部分:采(cǎi)用托利多稱(chēng)重傳感器(qì),根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感(gǎn)器保(bǎo)護支架以防過載損傷;秤上(shàng)裝有細密(mì)輥筒或耐磨條以便桶(tǒng)的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣(qì)動元件;施耐德電氣元件;日本(běn)SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳(chuán)送鏈條、輥輪等均(jun1)采(cǎi)用國內知(zhī)名(míng)品牌。
5,進料部分:根據用(yòng)戶現場設計增壓泵送模式(shì)或高(gāo)位罐自流(liú)模式,管線(xiàn)上加裝回(huí)流(liú)、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送(sòng)輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機(jī)帶動鏈條。上桶輸送區(qū)為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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