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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控(kòng)製係統是一(yī)個以稱重灌裝生產過程指控(kòng)和數據管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和(hé)香港昌輝(huī)稱重控(kòng)製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有(yǒu)穩定而(ér)可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越(yuè)的性價比,這些都是十分至關重(chóng)要的。本係統由六(liù)大部分組成:
1,控製部分:采用西(xī)門子PLC作為控製中 心(xīn);台(tái)灣威綸彩色(sè)觸摸屏作為人機(jī)界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判(pàn)斷、控製的二次係統;自(zì)動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方(fāng)便操作。
2,軟(ruǎn)件部分:根據工作流程將整(zhěng)個過程分為:傳(chuán)送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降(jiàng)頭落(luò)下(xià),灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸(xī),檢測誤(wù)差並在下(xià)次自動修正,傳送下桶同時另(lìng)一桶傳送上(shàng)桶,(另一桶(tǒng)灌裝時)旋蓋(gài)封口,成(chéng)品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重(chóng)傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷(shāng);秤上(shàng)裝有細密輥筒或耐磨條(tiáo)以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電(diàn)氣元件;日本SMC回吸裝(zhuāng)置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥(gǔn)輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增(zēng)加封(fēng)流補料裝置確保(bǎo)灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模(mó)式輸送,由伺服(fú)調速電機(jī)帶動鏈條。上桶輸送區為不(bú)鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力(lì)輥輪。支架和調整(zhěng)護欄按桶型設(shè)計。
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