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潤滑油自動灌裝流水線係統(tǒng)組(zǔ)成:
本(běn)控製係統是一個以稱重灌裝生產過程指(zhǐ)控和數據管理為一體地自動化係統(tǒng),采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高(gāo)性能地控製平台。對於一套生(shēng)產(chǎn)控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的(de)運行(háng)、簡單而實用的操作、以及優越的性價比(bǐ),這些都是十分至關(guān)重要的。本係統由六(liù)大部分組成:
1,控製部分:采用(yòng)西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和(hé)指示燈等裝配在一體化的控製機櫃中(zhōng),方便操作(zuò)。
2,軟(ruǎn)件部分:根據工作流程將整個過(guò)程(chéng)分(fèn)為:傳送上桶(tǒng),大桶定位(wèi),稱重並去皮,升降頭落下(xià),灌裝口打開,快速灌(guàn)裝,慢(màn)速(sù)灌裝,灌裝口封閉,升降(jiàng)頭抬起,殘液回吸,檢(jiǎn)測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時另(lìng)一桶傳送上桶,(另一桶灌裝(zhuāng)時(shí))旋(xuán)蓋封口,成品入庫。整個過程由(yóu)軟件編程控製。
3,執行部分:采(cǎi)用托利多稱重傳感器,根據(jù)大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護(hù)支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨(mó)條(tiáo)以(yǐ)便桶的滑動(dòng)。
4,執行部分:采用佳爾靈(líng)氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸(xī)裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳(chuán)送鏈條、輥輪(lún)等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據(jù)用(yòng)戶現場設計增壓泵送模(mó)式或高位罐自流模式(shì),管線上加裝回(huí)流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用(yòng)傳送輥(gǔn)輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機(jī)帶動鏈條。上桶輸送(sòng)區為(wéi)不鏽(xiù)鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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