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潤滑油(yóu)自動灌裝流水線係(xì)統組成(chéng):
本控製係統是一(yī)個以稱重灌裝生產過程指控和數據(jù)管理為一體地自動化(huà)係統,采用西門子PLC和香港(gǎng)昌輝稱重(chóng)控製儀組建高性能地(dì)控製平台。對於一套生產控製地自(zì)動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性(xìng)價比,這些都是十分至關重要的。本係統由(yóu)六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色(sè)觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製(zhì)儀作為信號采集(jí)、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕(niǔ)和指示燈等裝(zhuāng)配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過(guò)程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝(zhuāng),灌裝口封閉,升(shēng)降頭抬(tái)起,殘液回吸,檢(jiǎn)測誤差並在下次自(zì)動修正,傳送下桶同時另一桶傳送(sòng)上桶,(另一桶(tǒng)灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳(chuán)感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動(dòng)。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐(nài)德電氣元件;日(rì)本SMC回(huí)吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥(fá)、傳送鏈(liàn)條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式(shì),管線上加裝回流、堵(dǔ)流減速裝(zhuāng)置,增加封(fēng)流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用(yòng)傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由(yóu)伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按(àn)桶型設計。
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