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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統(tǒng)是一個以稱重灌裝生產過程指控和數(shù)據管理為一體地自動化(huà)係統,采用西門子PLC和香(xiāng)港昌(chāng)輝稱重控製儀組建高(gāo)性能地控製平(píng)台。對(duì)於一(yī)套生產控(kòng)製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用(yòng)的操作、以及(jí)優越的性價比(bǐ),這些都是(shì)十分至關重要的。本係統由六大部分組成(chéng):
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心(xīn);台灣威(wēi)綸彩色(sè)觸摸屏作(zuò)為人機界麵;香港昌輝稱重(chóng)控(kòng)製儀作為信號采集(jí)、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的(de)控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據(jù)工作流程將整(zhěng)個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升(shēng)降頭落下,灌裝口打開,快速(sù)灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶(tǒng)傳送上桶,(另一桶灌裝(zhuāng)時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執(zhí)行部分(fèn):采用托(tuō)利多稱重傳感器,根據(jù)大桶(tǒng)尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細(xì)密輥筒或耐磨條以便桶的滑(huá)動。
4,執(zhí)行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝(zhuāng)置;日本卡美光(guāng)感開關;伺服電機、減(jiǎn)速閥、傳送鏈條(tiáo)、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場(chǎng)設計增壓泵送模式或高位罐自流模(mó)式,管線上加裝回流、堵流減速裝(zhuāng)置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳(chuán)送輥輪(lún)與(yǔ)鏈(liàn)條拉板結合的模式輸送,由(yóu)伺服調速電機帶動鏈條。上桶(tǒng)輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸(shū)送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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