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潤滑油自動灌(guàn)裝流(liú)水線係(xì)統組成:
本控製(zhì)係統是一個以稱重灌裝生產過(guò)程指控和數據管(guǎn)理為一體地(dì)自動化係統(tǒng),采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡(jiǎn)單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關(guān)重要的。本係統由六大(dà)部分(fèn)組成(chéng):
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威(wēi)綸(lún)彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌(chāng)輝稱重(chóng)控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手(shǒu)動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一(yī)體化的控製機櫃中(zhōng),方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個(gè)過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速(sù)灌裝,慢速(sù)灌裝,灌裝口(kǒu)封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在(zài)下次自動修正,傳送(sòng)下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整(zhěng)個過程由(yóu)軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱(chēng)重(chóng)傳感器,根據大桶(tǒng)尺寸做成秤體,設有傳感器保(bǎo)護支架(jià)以防過(guò)載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動(dòng)。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均(jun1)采用國內知名(míng)品牌。
5,進(jìn)料部分(fèn):根據用戶現場設計(jì)增壓(yā)泵送模式或高位罐(guàn)自流模(mó)式,管線上加(jiā)裝回流、堵流減速裝置,增(zēng)加封流補料裝置(zhì)確保灌(guàn)裝精度。
6,傳送部分:采用傳(chuán)送輥輪與鏈(liàn)條拉(lā)板結合的模式輸送,由伺服(fú)調速電機帶動(dòng)鏈條(tiáo)。上桶輸(shū)送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪(lún)。支架和調整護欄(lán)按桶型(xíng)設計(jì)。
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