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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重(chóng)灌裝生產過程指控和(hé)數(shù)據(jù)管理為一體地自動(dòng)化係統,采用(yòng)西(xī)門(mén)子(zǐ)PLC和香港(gǎng)昌輝稱(chēng)重控(kòng)製儀組建高性能(néng)地控製平台。對於一套生(shēng)產控製地自動化係統(tǒng)來說,必 須達到具有穩定而可(kě)靠的運(yùn)行、簡單而實用(yòng)的操作、以及優越的性價比,這些都是(shì)十分至關重要的。本係統由六大(dà)部分組成:
1,控製部分:采用西(xī)門(mén)子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作(zuò)為人機界麵;香港昌(chāng)輝稱(chēng)重控製儀作為信號采(cǎi)集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換(huàn)開關,按鈕(niǔ)和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方便(biàn)操作。
2,軟件部(bù)分:根據(jù)工作(zuò)流程將(jiāng)整(zhěng)個過程分(fèn)為:傳送(sòng)上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降(jiàng)頭落(luò)下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自(zì)動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶(tǒng),(另一桶灌(guàn)裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執(zhí)行(háng)部分:采用托利多稱重傳(chuán)感器,根(gēn)據大桶尺寸(cùn)做成秤體,設有傳感器(qì)保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密(mì)輥筒或耐磨條以便桶(tǒng)的滑動。
4,執行部分:采(cǎi)用佳爾靈(líng)氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內(nèi)知名品牌。
5,進料部分:根(gēn)據用戶現場(chǎng)設計(jì)增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部(bù)分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的(de)模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調(diào)整護欄按桶型設計。
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