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潤滑油自動灌裝流(liú)水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生(shēng)產(chǎn)過程指(zhǐ)控和數(shù)據管(guǎn)理為一體地(dì)自動化係統,采用西門子(zǐ)PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而(ér)可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價(jià)比,這些都是十分至關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝(huī)稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等(děng)裝(zhuāng)配(pèi)在一體(tǐ)化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部(bù)分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定(dìng)位(wèi),稱重並去皮,升降頭(tóu)落下(xià),灌裝(zhuāng)口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘(cán)液回吸,檢測誤差(chà)並在下次(cì)自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送(sòng)上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入(rù)庫。整個過程由(yóu)軟(ruǎn)件(jiàn)編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大(dà)桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防過載(zǎi)損傷;秤(chèng)上裝有細密輥(gǔn)筒或耐磨條以便桶的滑動(dòng)。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速(sù)閥、傳送鏈(liàn)條、輥輪(lún)等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據(jù)用戶現(xiàn)場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線(xiàn)上加(jiā)裝回流、堵流減速裝置(zhì),增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部(bù)分:采用傳送輥輪與鏈條(tiáo)拉板結合的模式輸送,由伺服調(diào)速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管(guǎn),下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄(lán)按(àn)桶型設計。
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