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酒(jiǔ)精灌裝機在液體輸送過程中,流量變送器采集體積信號,並將(jiāng)數據(jù)傳輸到測控儀;溫度傳感器對液體輸送過程中的溫(wēn)度變化實時監測,並(bìng)把數據傳送給測控儀。測控儀將收到的體積、溫度(dù)信號(hào)通過換算係數進行同步運算出實時的質量數據,在達(dá)到預先設(shè)定的發送公斤數量時自(zì)動停泵(bèng)、關閥(fá)。
采用質量計量方式。係統由定量計量控製儀和(hé)管道(dào)流量變送器溫度傳感器等組成。在液體輸送過程中,適時采(cǎi)集流量(liàng)信號和溫度變化信號。控製儀表在初(chū)始輸入(rù)該液體20℃的標準密度,然(rán)後將流量信號和(hé)溫度信號通過換(huàn)算係數進行同步換算,以計算出液體的質量公斤數,在達到預置的定量發送數量時自(zì)動控製停泵關閥,精度達到0.2%的定量質量(liàng)計量。儀表還可打印出此次發送液體的公斤數。
在(zài)需要對外(wài)銷售灌裝時也可人工手持加注槍直接上車灌裝,無須進行卸桶、去皮、灌裝、稱(chēng)重、裝車等工作環節。係統配備多種口徑,槽車灌裝、生產車(chē)間入成品庫(kù)、原料入生產車(chē)間等計量環節應用也尤為廣泛。係統計(jì)量介質溫度分為常溫(0~60℃)、高溫(60~200℃)。以水的比重計算-DN40口徑計量係統在泵的流量達到12M 3/h時每分鍾(zhōng)約灌裝200Kg,大大的節約了時間、人力、物力、與桶的損耗並且(qiě)計量非常準確。係統計量精度優於0.2%。
酒精灌裝機操作流程:以200公斤/桶,需(xū)灌裝50桶為例:
1、灌裝頭插入桶中
2、鍵盤操作(zuò):200→定量(liàng)→50→啟動(灌裝開(kāi)始,達到200公斤後自動停泵)
3、將灌裝頭(tóu)插入另外空桶中再按(àn)啟動。直至50桶灌裝完畢後自動打印結果。
4、打印(yìn)格(gé)式: 200---------(單桶淨重) 50---------(所需灌裝桶數) 10000---------(本次(cì)累計(jì)灌裝淨重)
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