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潤滑油自動灌裝流水線係統(tǒng)組成(chéng):
本控製係統是一個以(yǐ)稱重灌裝生產過(guò)程指控和數據管理為一體地自動化係統,采(cǎi)用西門子PLC和香港(gǎng)昌輝稱重控製儀組建高性能地(dì)控製(zhì)平台。對於一(yī)套生產控製地自動化係(xì)統來說,必 須達到(dào)具有穩定(dìng)而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價(jià)比,這些都是十分至(zhì)關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門(mén)子PLC作為(wéi)控製中(zhōng) 心;台灣威綸彩色觸摸屏作(zuò)為(wéi)人(rén)機界麵;香(xiāng)港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(dòng)(手動)切換開(kāi)關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機(jī)櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根(gēn)據工作流程將整個過程分為(wéi):傳送上桶,大桶定位,稱(chēng)重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開(kāi),快速灌(guàn)裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤(wù)差(chà)並在下次自(zì)動修正,傳送(sòng)下桶同(tóng)時另(lìng)一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控(kòng)製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設(shè)有(yǒu)傳感器保護支架以防過(guò)載損傷;秤上(shàng)裝(zhuāng)有(yǒu)細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元(yuán)件;日(rì)本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥(gǔn)輪等均采用國內知(zhī)名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設(shè)計增(zēng)壓泵送模(mó)式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采(cǎi)用傳送輥輪與鏈條拉板結合的(de)模式輸送,由伺服調速(sù)電(diàn)機帶動鏈(liàn)條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力(lì)輥輪。支架和調整護欄按桶(tǒng)型設計。
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