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潤滑油(yóu)自動灌裝流水線係統組成:
本控製係(xì)統是一個以(yǐ)稱重灌裝生產過程指控和數(shù)據管(guǎn)理為一體(tǐ)地自動(dòng)化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重(chóng)控製儀組建(jiàn)高性能地控製平台。對於一(yī)套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運(yùn)行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十(shí)分至關重要的。本(běn)係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門(mén)子PLC作(zuò)為控製中 心;台灣威綸彩色(sè)觸(chù)摸屏作為人機界麵;香(xiāng)港昌輝稱(chēng)重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的(de)控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部(bù)分:根(gēn)據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮(pí),升降頭落下,灌裝口打開(kāi),快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口(kǒu)封閉,升降頭抬起,殘液回(huí)吸,檢測誤差並在下(xià)次自動修正,傳送下(xià)桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶(tǒng)灌裝時)旋蓋封口,成品(pǐn)入庫(kù)。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采(cǎi)用托利多稱重傳感器,根據大桶(tǒng)尺寸(cùn)做成秤體,設有傳感器保護支(zhī)架(jià)以防過載損傷;秤上(shàng)裝有細(xì)密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部(bù)分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電(diàn)氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美(měi)光感(gǎn)開關;伺服電機(jī)、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均(jun1)采用國(guó)內知名品牌。
5,進料部(bù)分:根據用戶現場(chǎng)設計增壓泵送模式或(huò)高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封(fēng)流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶(dài)動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥(gǔn)輪。支架和調(diào)整護欄按桶型設計。
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