煙台晟(shèng)銘包裝(zhuāng)設備有限公司
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潤滑油自動(dòng)灌裝流水線係統組(zǔ)成:
本控(kòng)製係統(tǒng)是一個以(yǐ)稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體(tǐ)地自動化(huà)係統,采用西門(mén)子PLC和(hé)香港昌輝稱重控製儀組(zǔ)建高性能地控製平台(tái)。對於一(yī)套生產控(kòng)製(zhì)地自動(dòng)化係統來說(shuō),必 須達(dá)到(dào)具有穩定而可靠的運行、簡單而實用(yòng)的操作、以及優越的性價比,這些都是十(shí)分至關重要的。本係統由六大部分組成(chéng):
1,控製部(bù)分:采用西(xī)門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控(kòng)製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝(zhuāng)配在一體化的控製機(jī)櫃中,方(fāng)便操作。
2,軟件部分:根據(jù)工作流程將整個過程分為(wéi):傳送上桶,大桶定位(wèi),稱重並去皮,升降頭落(luò)下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝(zhuāng),灌裝口封閉,升降(jiàng)頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟(ruǎn)件編(biān)程控製。
3,執(zhí)行部分:采用托利多(duō)稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體(tǐ),設有傳感器保護支架以防過載(zǎi)損傷;秤上裝有(yǒu)細密輥筒或耐磨條以便(biàn)桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣(qì)動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日(rì)本卡(kǎ)美光(guāng)感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條(tiáo)、輥輪等均采用國內(nèi)知名品牌(pái)。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位(wèi)罐自流模式,管(guǎn)線(xiàn)上(shàng)加裝回(huí)流、堵流減速裝(zhuāng)置,增(zēng)加封流補料裝置確保(bǎo)灌裝(zhuāng)精(jīng)度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由(yóu)伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽(xiù)鋼(gāng)方(fāng)管,下桶輸送(sòng)區為無動力輥輪。支架和調整護(hù)欄按桶型設計。
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