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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控(kòng)製係(xì)統(tǒng)是(shì)一個以稱重灌裝生產過程指控(kòng)和數據管理為一體地自(zì)動化係統,采用(yòng)西門子PLC和香港昌輝(huī)稱重控製儀組建高性(xìng)能(néng)地控製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必(bì) 須達到具有(yǒu)穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製(zhì)部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩(cǎi)色觸摸屏作為人機(jī)界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關(guān),按鈕和指示燈(dēng)等裝配在一體化的(de)控製機櫃中(zhōng),方便操作。
2,軟件部分:根(gēn)據工作流程將整個過程分為:傳(chuán)送上桶,大桶定(dìng)位(wèi),稱重並去皮,升降頭落(luò)下,灌裝口(kǒu)打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液(yè)回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送(sòng)上桶,(另(lìng)一桶灌裝(zhuāng)時)旋蓋封口,成品入庫。整(zhěng)個過程由軟件編程控製(zhì)。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據(jù)大桶尺寸做成秤體,設(shè)有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有(yǒu)細密輥筒或耐磨(mó)條以便桶的滑動。
4,執行(háng)部分:采用佳爾靈氣動(dòng)元件;施耐(nài)德電(diàn)氣元件;日本SMC回吸裝(zhuāng)置(zhì);日本卡美光感開(kāi)關;伺服電機(jī)、減(jiǎn)速閥、傳(chuán)送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶(hù)現(xiàn)場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式(shì),管線上(shàng)加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝(zhuāng)置確保灌裝精度。
6,傳(chuán)送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條(tiáo)。上桶(tǒng)輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸(shū)送區為無動力輥輪。支架(jià)和調整護(hù)欄按桶型設(shè)計。
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