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潤滑(huá)油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理(lǐ)為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控(kòng)製儀組建高性(xìng)能地控(kòng)製(zhì)平台。對於一套生產控製地自動化(huà)係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用(yòng)的(de)操作、以及優越(yuè)的性價(jià)比,這些都是十分至(zhì)關重要的(de)。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西(xī)門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀(yí)作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(dòng)(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方(fāng)便操作。
2,軟件部分:根(gēn)據工作流程將整個過程分為:傳送(sòng)上桶,大桶定位,稱(chēng)重並(bìng)去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉(bì),升(shēng)降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下(xià)次自動修(xiū)正,傳送(sòng)下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成(chéng)品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執(zhí)行(háng)部(bù)分:采(cǎi)用托(tuō)利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感(gǎn)器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒(tǒng)或耐磨條以(yǐ)便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺(sì)服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等(děng)均采用國內知名品牌(pái)。
5,進料部(bù)分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝(zhuāng)回流、堵流減速裝(zhuāng)置,增(zēng)加封流補料裝置確(què)保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶(dài)動鏈條。上桶輸送區為(wéi)不鏽鋼(gāng)方管,下(xià)桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按(àn)桶型設計。
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