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潤滑油自動灌裝流(liú)水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重(chóng)灌裝生產過程指控(kòng)和數據(jù)管理為一體地自動化係(xì)統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控(kòng)製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地(dì)自動化係統來說,必 須達(dá)到具有穩(wěn)定(dìng)而可靠的運行(háng)、簡單而實用的操作、以及優越(yuè)的性價比(bǐ),這些都是十分至關(guān)重要的。本係統由(yóu)六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏(píng)作為(wéi)人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信(xìn)號采(cǎi)集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示(shì)燈等裝配在一體化的控(kòng)製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大(dà)桶(tǒng)定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌(guàn)裝,慢速灌裝,灌裝口封(fēng)閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢(jiǎn)測誤差並在下次自動修正,傳送(sòng)下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時(shí))旋蓋封(fēng)口,成品入庫。整個過程由軟件編程(chéng)控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便(biàn)桶的滑動(dòng)。
4,執行部分:采用佳(jiā)爾靈氣動元件;施耐德電氣元(yuán)件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減(jiǎn)速閥、傳送鏈條、輥輪等均(jun1)采(cǎi)用國內知名品牌。
5,進料部分(fèn):根據用戶現場設計增壓泵(bèng)送模式或高位罐自流(liú)模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳(chuán)送輥輪(lún)與(yǔ)鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電(diàn)機(jī)帶動鏈(liàn)條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為(wéi)無動力輥(gǔn)輪。支架和(hé)調(diào)整(zhěng)護欄按(àn)桶型設計。
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