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潤滑油自動灌裝(zhuāng)流水線係(xì)統組成:
本控(kòng)製係統是一個以稱重灌裝生(shēng)產過程(chéng)指控(kòng)和(hé)數(shù)據管理(lǐ)為一體地自動化係統(tǒng),采用西門子PLC和香港昌輝稱重(chóng)控製儀組建(jiàn)高性能地控製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用(yòng)的操作、以及優越的性(xìng)價比,這些都是十分至關重要(yào)的。本係統由六大部分組成:
1,控製部(bù)分:采用西門子PLC作為控製中(zhōng) 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為(wéi)信號采集(jí)、判斷、控製(zhì)的二次係統;自動(手動)切換開關,按(àn)鈕和(hé)指示(shì)燈等裝配(pèi)在一體化的控製機櫃(guì)中,方便操作。
2,軟件部分:根據(jù)工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝(zhuāng),慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動(dòng)修正,傳送下桶同時另一(yī)桶傳送上桶,(另一桶灌(guàn)裝時)旋蓋封口,成品入(rù)庫。整個過(guò)程由軟件(jiàn)編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳(chuán)感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支(zhī)架以(yǐ)防過載損傷;秤上裝(zhuāng)有細(xì)密輥筒(tǒng)或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電(diàn)氣元(yuán)件;日本SMC回(huí)吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥(gǔn)輪等均采用國內知名品牌。
5,進料(liào)部分:根據(jù)用戶現(xiàn)場設計增壓泵送模式或高位罐自(zì)流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部(bù)分:采用傳送輥(gǔn)輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由(yóu)伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區(qū)為(wéi)不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動(dòng)力輥輪。支架和調整護欄按(àn)桶型設計。
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