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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是(shì)一個以稱重灌裝生產(chǎn)過程(chéng)指控和數據管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港(gǎng)昌輝稱重控製儀組建(jiàn)高性(xìng)能地控製平台。對於一套生產控製地自動化係(xì)統來說(shuō),必 須達到具(jù)有穩定而可靠的運行、簡(jiǎn)單而實用(yòng)的(de)操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的(de)。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門(mén)子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人(rén)機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換(huàn)開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機(jī)櫃中(zhōng),方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將(jiāng)整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱(chēng)重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升(shēng)降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下(xià)次自動修正,傳送(sòng)下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多(duō)稱重(chóng)傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以(yǐ)防過載損傷;秤上(shàng)裝有細密輥筒或耐磨條以(yǐ)便桶的滑(huá)動。
4,執行部分:采(cǎi)用佳爾靈氣動元件;施耐(nài)德電(diàn)氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美(měi)光(guāng)感開關;伺服電(diàn)機、減速閥(fá)、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增(zēng)壓泵送(sòng)模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增(zēng)加封(fēng)流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳(chuán)送輥輪與鏈條拉板(bǎn)結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動(dòng)鏈條。上(shàng)桶輸送區為不鏽鋼方管,下(xià)桶輸送區為無動力(lì)輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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