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潤滑油(yóu)自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過程指控(kòng)和數據(jù)管理為一體地自動化(huà)係統(tǒng),采用西門子PLC和香港昌輝稱重(chóng)控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地自動(dòng)化係統來說,必 須達到(dào)具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都(dōu)是十分至關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製(zhì)部分:采用西門子PLC作(zuò)為控(kòng)製中 心;台灣威(wēi)綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港(gǎng)昌輝稱重(chóng)控製儀作(zuò)為信號采集(jí)、判斷、控製的(de)二次係統;自動(手動)切換開關(guān),按鈕和指示燈(dēng)等裝配在(zài)一體化的控製機櫃中,方便(biàn)操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定(dìng)位,稱重並去皮,升降(jiàng)頭落下,灌裝口(kǒu)打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭(tóu)抬起,殘(cán)液回吸,檢測誤差並在下次自動修正(zhèng),傳送下桶同時(shí)另(lìng)一桶傳送上桶,(另一桶(tǒng)灌裝時)旋蓋封口,成(chéng)品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做(zuò)成秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電(diàn)氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡(kǎ)美光感(gǎn)開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采(cǎi)用國(guó)內知(zhī)名品(pǐn)牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回(huí)流(liú)、堵流減速(sù)裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部(bù)分:采用傳(chuán)送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送(sòng)區為不鏽鋼方管(guǎn),下桶輸送區(qū)為無動力(lì)輥輪(lún)。支架(jià)和調整護欄按桶型設計。
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