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潤(rùn)滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製(zhì)係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和(hé)數據管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生(shēng)產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定(dìng)而可靠的運(yùn)行、簡單而實用的操作、以及(jí)優越的性價(jià)比(bǐ),這些都是十分至關重要的。本係統由六大(dà)部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心(xīn);台灣(wān)威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作(zuò)為信號采集、判斷、控製(zhì)的二次係統;自(zì)動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流(liú)程(chéng)將整個過程(chéng)分為:傳(chuán)送(sòng)上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落(luò)下,灌裝口(kǒu)打開,快速(sù)灌裝,慢速灌裝,灌裝口封(fēng)閉(bì),升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋(gài)封口,成品入庫(kù)。整個過程由軟件(jiàn)編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸(cùn)做成(chéng)秤體,設有傳感器保護(hù)支架以防過(guò)載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐(nài)磨條以便桶的(de)滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元(yuán)件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美(měi)光感開關;伺服(fú)電機、減(jiǎn)速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分(fèn):根據用戶現場設計增壓泵(bèng)送模式或高位罐自流模式,管線上加裝(zhuāng)回(huí)流、堵流減速裝置(zhì),增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸(shū)送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽(xiù)鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪(lún)。支架和調整護欄(lán)按桶型設計。
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