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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為(wéi)一體地自動化係統,采用西門(mén)子PLC和香港昌輝稱重控(kòng)製儀組(zǔ)建高性能地控製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說(shuō),必 須達到具有穩定而可靠的(de)運行、簡單而實(shí)用的操作、以及優越的(de)性價比,這些(xiē)都是十分至(zhì)關重要的(de)。本係統由(yóu)六大部分組(zǔ)成:
1,控製部分:采用(yòng)西門子PLC作(zuò)為控製中(zhōng) 心;台灣威(wēi)綸彩色觸摸屏作為人機(jī)界麵(miàn);香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝(zhuāng)配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件(jiàn)部分:根據工作流(liú)程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定(dìng)位,稱(chēng)重並去皮,升(shēng)降頭(tóu)落下,灌裝(zhuāng)口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液(yè)回吸(xī),檢測誤差並在下(xià)次自動修(xiū)正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋(gài)封口,成品入庫。整個過程由軟件編(biān)程控製。
3,執行部分:采用(yòng)托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成(chéng)秤體,設有傳(chuán)感器保護支架以防過(guò)載(zǎi)損傷(shāng);秤上裝有細密輥筒或(huò)耐(nài)磨條(tiáo)以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐(nài)德(dé)電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感(gǎn)開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈(liàn)條、輥輪等均采用(yòng)國內知名品牌(pái)。
5,進料部分:根(gēn)據用戶現場設(shè)計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管(guǎn)線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模(mó)式輸送,由伺(sì)服(fú)調速電機(jī)帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼(gāng)方管,下桶輸送區(qū)為無動(dòng)力輥輪。支架和調整護欄(lán)按桶型設計(jì)。
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