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潤滑油自動灌裝流水線(xiàn)係統組成:
本控製係統是一(yī)個以稱重灌裝(zhuāng)生產過程指控和數據管(guǎn)理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和(hé)香港昌輝(huī)稱重控製儀組(zǔ)建高(gāo)性能地控製平台。對於一(yī)套生(shēng)產控製地自(zì)動化係統(tǒng)來說,必 須達到具(jù)有穩定而可靠的運行、簡單而實(shí)用的操(cāo)作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控(kòng)製中 心;台灣威綸彩(cǎi)色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控(kòng)製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按(àn)鈕和(hé)指(zhǐ)示(shì)燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為(wéi):傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快(kuài)速灌(guàn)裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升(shēng)降頭抬起,殘液回吸(xī),檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過(guò)程由軟件編程控製。
3,執行部(bù)分:采用托(tuō)利多稱重傳感器,根據(jù)大桶尺寸(cùn)做成秤體,設有傳感器保護(hù)支架(jià)以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條(tiáo)以便桶的滑動。
4,執行部分:采(cǎi)用佳爾靈氣動元件(jiàn);施耐(nài)德電氣元件;日本SMC回(huí)吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知(zhī)名品牌。
5,進(jìn)料部(bù)分:根據(jù)用戶現場(chǎng)設計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加(jiā)裝回流、堵(dǔ)流減速裝置,增加封流補料裝置(zhì)確(què)保灌裝(zhuāng)精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模(mó)式輸送,由伺服調(diào)速電機帶動鏈條。上桶輸送(sòng)區為不鏽鋼方管,下(xià)桶(tǒng)輸送區為無(wú)動力輥(gǔn)輪。支架和調整護欄按桶型設(shè)計。
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