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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本(běn)控製係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管(guǎn)理(lǐ)為一體地自動化係(xì)統,采用西門子PLC和香港(gǎng)昌輝稱重控製儀組建高性能地控製(zhì)平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而(ér)實用的操作(zuò)、以及優越的性價比,這些都是十分至關重(chóng)要的。本係統(tǒng)由六大部分(fèn)組(zǔ)成:
1,控製部分:采用(yòng)西門子PLC作(zuò)為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機(jī)界麵(miàn);香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手(shǒu)動)切換開關,按鈕(niǔ)和指示燈等裝配在一體化的控(kòng)製機(jī)櫃中,方便(biàn)操作。
2,軟件部分:根據(jù)工作流程將整個(gè)過程分為:傳送上桶,大(dà)桶定位,稱(chēng)重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速(sù)灌裝,慢速灌裝,灌裝(zhuāng)口(kǒu)封(fēng)閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並(bìng)在下次自動修正,傳(chuán)送下桶同時另一桶傳(chuán)送上桶(tǒng),(另(lìng)一桶灌裝時)旋蓋封(fēng)口,成品(pǐn)入庫。整個過程由軟件編程控製(zhì)。
3,執行部分:采用托利多(duō)稱(chēng)重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防(fáng)過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條(tiáo)以便桶(tǒng)的滑動。
4,執行部分(fèn):采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日(rì)本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥(gǔn)輪等均采用國內知名品牌(pái)。
5,進料部分(fèn):根據用戶現場設計增壓泵送模式或高(gāo)位罐自流模式,管線上加裝(zhuāng)回(huí)流、堵流減速裝置,增加封流補料(liào)裝置確(què)保(bǎo)灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式(shì)輸送(sòng),由伺服調速電機帶動鏈(liàn)條。上(shàng)桶輸送區為(wéi)不鏽鋼方管(guǎn),下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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