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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製(zhì)係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據(jù)管理為一體地自動化係統(tǒng),采(cǎi)用西門子PLC和香港昌輝稱(chēng)重控製儀(yí)組建高性能地控製平(píng)台。對於一(yī)套生產控製地自動化(huà)係統來說,必 須達到具有穩定而可(kě)靠的運行、簡單而實用的操作、以(yǐ)及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係統由六(liù)大部分組成:
1,控製部分:采用西門(mén)子PLC作為控製中 心;台灣(wān)威綸彩色觸(chù)摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控(kòng)製儀作為信號采集、判斷、控製的二(èr)次係統;自動(手動)切換開(kāi)關,按鈕和指示(shì)燈等裝配在一體化的控製機櫃(guì)中,方便操作。
2,軟件部(bù)分:根據工作流程(chéng)將整個過程分(fèn)為:傳送上桶,大桶定位,稱重(chóng)並去皮,升降頭落下(xià),灌裝口打開,快速灌裝,慢(màn)速灌(guàn)裝,灌裝口封(fēng)閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤(wù)差並在下次自動修正,傳(chuán)送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋(xuán)蓋封口,成品入(rù)庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分(fèn):采(cǎi)用托利多稱重傳感(gǎn)器,根據大桶尺寸(cùn)做(zuò)成秤體,設有傳感(gǎn)器保護支架以防過載損傷;秤(chèng)上裝有細密輥筒或耐磨條以(yǐ)便桶的滑動。
4,執行部分:采(cǎi)用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸(xī)裝置;日本卡美光感開關;伺服電機(jī)、減速(sù)閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名(míng)品牌。
5,進(jìn)料部分:根據用戶現場(chǎng)設計增壓泵送模式或高位(wèi)罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補(bǔ)料裝置(zhì)確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳(chuán)送輥(gǔn)輪與鏈條(tiáo)拉板(bǎn)結合(hé)的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為(wéi)不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整(zhěng)護欄按桶型設計。
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