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潤滑油自動灌裝流水線係統組(zǔ)成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過程指(zhǐ)控和數(shù)據管(guǎn)理(lǐ)為(wéi)一體地(dì)自動化係統,采用西門子PLC和(hé)香港昌輝稱重控製儀(yí)組建高性能(néng)地控製平台。對於(yú)一套生產控製地自動化係統來說(shuō),必 須(xū)達到具有穩定而(ér)可靠的運行、簡單而實用的操作(zuò)、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門(mén)子(zǐ)PLC作(zuò)為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作(zuò)為人機界麵;香港昌輝(huī)稱重控製儀作為信號采集、判(pàn)斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃(guì)中,方便操作(zuò)。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程(chéng)分(fèn)為:傳送上桶,大桶(tǒng)定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝(zhuāng)口打(dǎ)開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤(wù)差並在下次自(zì)動修正,傳送(sòng)下桶同時另一桶傳送上桶(tǒng),(另一桶灌裝時)旋蓋(gài)封口,成品入庫。整個過程(chéng)由軟件(jiàn)編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重(chóng)傳(chuán)感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳(chuán)感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行(háng)部分:采用佳爾靈(líng)氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺(sì)服電機、減速閥、傳送鏈條(tiáo)、輥輪(lún)等(děng)均采用國內(nèi)知名品(pǐn)牌。
5,進料部分:根據用戶現場設(shè)計增壓泵送模式或高位罐自流模(mó)式,管線上加裝回流(liú)、堵流減速裝置(zhì),增加封流(liú)補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥(gǔn)輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由(yóu)伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸(shū)送區為無動力輥輪。支架和調整護欄(lán)按桶型設計。
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