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潤滑油自動灌裝流水線係(xì)統組成:
本控製(zhì)係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自動化係統,采用西(xī)門子PLC和香港昌輝稱重(chóng)控製儀組建高性能地控製(zhì)平台。對於一套生產控製地自(zì)動化係統來說,必 須(xū)達到具有穩定而可(kě)靠的運(yùn)行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係統(tǒng)由六大(dà)部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作(zuò)為控(kòng)製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵(miàn);香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判(pàn)斷、控製的二次係統;自動(手動)切換(huàn)開關,按(àn)鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工(gōng)作流程將整個過(guò)程分為(wéi):傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下(xià),灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封(fēng)閉,升(shēng)降頭抬起,殘液回吸(xī),檢測誤(wù)差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品(pǐn)入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用(yòng)托利多稱重傳(chuán)感器,根據大桶尺寸做成秤體(tǐ),設有傳感器保護(hù)支(zhī)架(jià)以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或(huò)耐磨(mó)條(tiáo)以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施(shī)耐德電氣元件;日本SMC回吸(xī)裝置;日本卡美(měi)光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采(cǎi)用國內知(zhī)名品牌。
5,進料部分:根據用戶(hù)現場設(shè)計(jì)增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝(zhuāng)置,增加封(fēng)流(liú)補料裝置(zhì)確保灌裝精度。
6,傳(chuán)送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動(dòng)鏈(liàn)條。上桶輸送區為(wéi)不(bú)鏽鋼方管,下桶輸送區(qū)為無動力輥輪。支架和調整護欄(lán)按桶型設計。
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