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潤滑油自(zì)動灌裝流水線係統組成(chéng):
本控製係統是一個以稱重灌(guàn)裝生產過程指控和數據管理為一體地(dì)自動化係統,采(cǎi)用西門子PLC和香港昌輝稱重控(kòng)製儀組建高性能地(dì)控製平台。對(duì)於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有(yǒu)穩定而(ér)可靠的運行、簡單而實用(yòng)的(de)操作、以及優越的性價比,這些(xiē)都是十分至關重要的。本係統由六(liù)大部(bù)分組成(chéng):
1,控製部分:采用西門子PLC作(zuò)為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信(xìn)號采集、判斷、控製的二次係統(tǒng);自動(手動)切換開(kāi)關,按(àn)鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方(fāng)便操(cāo)作。
2,軟件(jiàn)部分:根據工作流程將(jiāng)整個過(guò)程分為(wéi):傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口(kǒu)打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升(shēng)降(jiàng)頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動(dòng)修正(zhèng),傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製(zhì)。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設(shè)有傳感器保護(hù)支架以防過載損傷;秤上裝有細(xì)密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采(cǎi)用(yòng)佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件(jiàn);日本SMC回吸裝(zhuāng)置(zhì);日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥(gǔn)輪(lún)等均(jun1)采用國內知名品(pǐn)牌。
5,進料部分:根據用(yòng)戶現場設計增壓泵送(sòng)模式或高(gāo)位罐自(zì)流模式,管線上加裝回流、堵流減速(sù)裝置(zhì),增(zēng)加(jiā)封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送(sòng)輥輪與鏈(liàn)條拉板結合的模(mó)式輸送(sòng),由伺服調速電機帶動(dòng)鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼(gāng)方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支(zhī)架和調整護欄按桶型設計。
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