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增塑劑自動灌裝(zhuāng)設備在計量過程中對計量介質進行全程溫度跟蹤,密度補償,確(què)保(bǎo)計量精度不受介質溫度變化所影響。對介質(zhì)直接進行質量計量,計量單位:公斤。可直接上車裝捅,無需對包裝桶進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序(xù)。增塑劑自動灌裝設備由定量計(jì)量控製儀和管道液量變送器溫度傳(chuán)感器等組(zǔ)成。在液體輸(shū)送過程(chéng)中,適時采集流量信號和(hé)溫度變化信號。控製儀表在初始輸入該液體20℃的標準密度,然後將流量(liàng)信號和溫度信號通過換算係數進行(háng)同步(bù)換算,以計算出液體的質量公斤(jīn)數,在達到子預置的定(dìng)量發送數量時(shí)自動控製停泵關閥,精度達到0.2%的定量質量(liàng)計量。儀表還可打印(yìn)出此(cǐ)次發送液體的公斤數。
增塑劑灌裝通常在結構上具(jù)有極性或(huò)部分具有極性,是高沸點、難揮發與聚合物有良好混溶(róng)性的液體或低熔點固體。塑(sù)化劑分布在(zài)大(dà)分子(zǐ)鏈之間,能降低分子間作用力,使聚合物(wù)粘度降(jiàng)低,柔韌性增強。塑化劑分為主、副增塑劑兩大類,主(zhǔ)塑化劑的作用是與樹脂很好的相(xiàng)容,其滲透性小(xiǎo)、揮發(fā)性低,可(kě)提高塑化效率。
常用的主塑(sù)化(huà)劑有鄰苯二甲酸酯類和磷酸酯類。副塑(sù)化劑又稱為輔助塑化(huà)劑,其主要作用是與(yǔ)主塑化劑(jì)並(bìng)用,以達(dá)到降低成本的作用,常用副塑化劑有脂肪族二元酸酯等耐寒型和環酯塑化劑。
塑化劑的種類不同對製品的性能影響有差異,在實際生產(chǎn)中極(jí)少單獨使用一種塑化劑,常幾種塑化劑混用,性能互補,達到良好的(de)塑化效果。
增(zēng)塑劑灌裝機主要有脂肪(fáng)族二(èr)元酸酯類、苯(běn)二甲酸酯類(包括鄰苯二甲酸酯類、對(duì)苯二甲酸酯類)、苯多酸(suān)酯類、苯甲(jiǎ)酸酯類(lèi)、多元醇酯類、氯(lǜ)化烴類、環氧(yǎng)類、檸檬酸酯類、聚酯類等多種。目前世界上已(yǐ)經研製和生產了(le)上千種塑化劑,應用較(jiào)多的有300~400種,我國生產的塑化劑約有100~110種。
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