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潤滑油自動灌裝流水線係(xì)統組(zǔ)成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一(yī)體地(dì)自動化係統,采用西門(mén)子PLC和香(xiāng)港昌輝稱重控製儀組建高(gāo)性能地控製平台。對於一套生產控製地自動化(huà)係統來說,必 須達到具有穩定而可靠(kào)的運行、簡單(dān)而實用的操作、以及優(yōu)越的性價比,這些都是十分至關重要的(de)。本係(xì)統由(yóu)六大部分組成:
1,控製部分:采用西門(mén)子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機(jī)界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集(jí)、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示(shì)燈等裝配在一體(tǐ)化的控(kòng)製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過(guò)程分為:傳送(sòng)上桶,大桶定位,稱重(chóng)並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝(zhuāng),灌裝口封(fēng)閉(bì),升降頭抬起,殘液(yè)回吸,檢測誤(wù)差並在下次(cì)自動修正,傳(chuán)送下桶(tǒng)同時另一桶傳(chuán)送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋(gài)封口,成品入(rù)庫。整個過程由軟件編程(chéng)控製。
3,執(zhí)行部分:采用托利多稱重傳感(gǎn)器(qì),根據(jù)大桶尺寸做(zuò)成秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝(zhuāng)有細密輥(gǔn)筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行(háng)部分:采用佳爾(ěr)靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用(yòng)國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自(zì)流模式,管線(xiàn)上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料(liào)裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采(cǎi)用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為(wéi)不(bú)鏽鋼方(fāng)管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型(xíng)設計。
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