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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統(tǒng)是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自動(dòng)化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台(tái)。對(duì)於一套生產控製(zhì)地自(zì)動化係統來說,必 須達(dá)到具有穩定而可靠的運行(háng)、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至(zhì)關重要的。本係統由(yóu)六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子(zǐ)PLC作為控(kòng)製(zhì)中 心;台灣威綸彩色觸(chù)摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控(kòng)製儀(yí)作為信(xìn)號采集(jí)、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝(zhuāng)配在(zài)一體化的控製機櫃中,方(fāng)便(biàn)操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整(zhěng)個過程分為:傳送(sòng)上桶,大桶定位(wèi),稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口(kǒu)封閉,升降頭抬起,殘液(yè)回吸,檢測誤差並在下(xià)次自動修正(zhèng),傳送下桶同時另一桶傳送(sòng)上桶,(另(lìng)一桶灌裝(zhuāng)時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利(lì)多稱重傳(chuán)感器,根據大(dà)桶尺寸做成秤體,設有傳(chuán)感器保護支架以防過載損(sǔn)傷;秤(chèng)上裝有細密輥筒或耐磨條以便(biàn)桶的滑動(dòng)。
4,執行(háng)部分(fèn):采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元(yuán)件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速(sù)閥、傳送鏈(liàn)條、輥輪等(děng)均采(cǎi)用(yòng)國內知名(míng)品(pǐn)牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計(jì)增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上(shàng)加裝回流(liú)、堵流減速裝(zhuāng)置,增加封流補料裝置確保灌(guàn)裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式(shì)輸送(sòng),由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥(gǔn)輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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