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潤滑油自動灌裝流水(shuǐ)線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和(hé)數據管理(lǐ)為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性(xìng)能地控(kòng)製平台。對(duì)於一套生產控製地自動(dòng)化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用(yòng)的操作、以及優(yōu)越的性(xìng)價比,這些都是十分至關重(chóng)要的。本係統由六大部(bù)分組成:
1,控製(zhì)部分:采(cǎi)用西門子(zǐ)PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重(chóng)控製(zhì)儀作為(wéi)信號采集、判斷、控(kòng)製的(de)二次係統;自動(手動)切換開關(guān),按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重(chóng)並去皮,升降(jiàng)頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升(shēng)降頭抬起,殘(cán)液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送下(xià)桶同時(shí)另(lìng)一桶傳送(sòng)上桶,(另一桶灌(guàn)裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過(guò)程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托(tuō)利多稱重(chóng)傳感器,根據大桶(tǒng)尺寸做成秤體(tǐ),設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施(shī)耐德電氣元件;日本SMC回吸(xī)裝置;日(rì)本卡美光感(gǎn)開關(guān);伺服電機、減速閥、傳送鏈條(tiáo)、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料(liào)部分:根據用(yòng)戶現(xiàn)場設計增壓泵送模式或高位罐自(zì)流模式,管線上(shàng)加(jiā)裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采(cǎi)用(yòng)傳送(sòng)輥輪與鏈條拉板(bǎn)結合(hé)的模式輸(shū)送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸(shū)送區為不鏽鋼方(fāng)管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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