七（qī）台河潤滑（huá）油自動灌（guàn）裝流水線

所屬分類（lèi）：七台河大桶灌裝機
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發布日期：2023/01/28
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詳細介紹

本控製係統是（shì）一個（gè）以稱重灌裝生產過程指控和數（shù）據管理為一體地（dì）自動化係統，采用（yòng）西門子PLC和香港昌輝稱重（chóng）控（kòng）製儀（yí）組建高性能地控製平台。對於一（yī）套生產（chǎn）控製地自動化係統來說，必須達到具有穩定（dìng）而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比，這些都是十分至關重要的。本係統由六大部分組成：

潤滑油自（zì）動灌裝流水線.jpg

1，控製部分：采用西門子PLC作為控製中心；台灣威綸彩色觸摸（mō）屏作為（wéi）人機界麵；香（xiāng）港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷（duàn）、控製的二次係統；自動（手動）切換開關，按鈕和指示燈等裝配在一體（tǐ）化的控製機櫃中，方便操作。

2，軟件（jiàn）部分：根據工作流（liú）程（chéng）將整個過程分為：傳送上桶，大桶定位，稱（chēng）重（chóng）並去皮，升降頭落下，灌裝口打開，快速灌（guàn）裝，慢速灌裝，灌裝口封閉，升降頭（tóu）抬起，殘（cán）液回（huí）吸，檢測誤差並（bìng）在下（xià）次自動修正，傳送下桶同時另一桶傳送上桶，（另一桶灌裝時）旋蓋封口（kǒu），成品入庫。整個過程由軟件編程控製。

3，執行部分：采用托利多稱重傳感器，根據大桶尺寸做成秤體，設有傳感器保（bǎo）護支架以防過載損傷；秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動（dòng）。

4，執行部分：采用佳（jiā）爾靈氣動元件；施耐德電氣元件；日本SMC回吸裝置；日本卡（kǎ）美（měi）光感開關；伺服（fú）電機、減速（sù）閥、傳送（sòng）鏈條、輥輪等（děng）均采用國內知名品牌。

5，進料部分：根據用戶現場設（shè）計增壓泵送模式（shì）或高位罐自流模式，管線上加裝回流（liú）、堵流減速裝置，增加封流補料裝置確保（bǎo）灌裝精度。

6，傳送部分：采用傳送輥輪與鏈條拉板（bǎn）結合的模式輸送，由伺服調速電機（jī）帶動鏈（liàn）條。上桶輸送區為不鏽鋼方管，下（xià）桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設（shè）計。