煙台晟(shèng)銘包裝設備有限公司
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潤滑(huá)油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重(chóng)灌裝生產過程指控和數據管理為一體(tǐ)地自動(dòng)化係統,采用西門子PLC和香(xiāng)港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於一(yī)套生產控製(zhì)地(dì)自動化係統(tǒng)來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價(jià)比,這些都是十(shí)分至關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為(wéi)控(kòng)製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝(huī)稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次(cì)係統;自動(手動)切換開關,按鈕(niǔ)和指示燈等(děng)裝配在一體化的控製機櫃中,方便操(cāo)作。
2,軟件(jiàn)部分:根(gēn)據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升(shēng)降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝(zhuāng),灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢(jiǎn)測誤差並在下次(cì)自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體(tǐ),設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐(nài)磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈(líng)氣動元(yuán)件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速(sù)閥、傳(chuán)送鏈條、輥輪等均采用國內知名品(pǐn)牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高(gāo)位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減(jiǎn)速裝置,增加封流(liú)補(bǔ)料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式(shì)輸送,由伺服調(diào)速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方(fāng)管,下桶輸送區為(wéi)無動(dòng)力輥輪。支架和(hé)調整護欄按桶型設計。
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