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潤滑油自動灌裝流水(shuǐ)線係統組成:
本控製係統是一個以稱(chēng)重灌裝(zhuāng)生產過程(chéng)指(zhǐ)控和數據管理為一體地自動化(huà)係統,采用西門子PLC和香(xiāng)港昌(chāng)輝稱重(chóng)控製(zhì)儀組建高性能地控製平台。對於一套(tào)生產控製地自動化係統來說,必 須達(dá)到具有穩定而(ér)可靠的運行、簡單而實用的操作、以(yǐ)及優越的性價比(bǐ),這些都是十分至(zhì)關(guān)重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製(zhì)部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台(tái)灣威綸彩色觸(chù)摸(mō)屏(píng)作為人機界麵;香港昌輝稱重控製(zhì)儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手(shǒu)動)切換(huàn)開關,按鈕和指示燈等裝配(pèi)在一體化的控製(zhì)機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶(tǒng)定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝(zhuāng),慢速灌裝,灌裝口封閉(bì),升降頭抬起,殘液回(huí)吸,檢測(cè)誤差並在下次(cì)自動修正,傳送下桶同時另(lìng)一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時(shí))旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸(cùn)做成秤體,設有傳感器(qì)保護支架以防過載損(sǔn)傷;秤上裝有細(xì)密輥筒或耐磨條以便桶的(de)滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服(fú)電機、減速閥(fá)、傳送鏈條(tiáo)、輥輪等(děng)均采用國內知名品牌。
5,進(jìn)料部(bù)分:根據用戶現場設計增(zēng)壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置(zhì)確(què)保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合(hé)的模式輸送,由(yóu)伺服調速電機帶動鏈條。上(shàng)桶輸送區為不鏽鋼方管(guǎn),下(xià)桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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