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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過(guò)程指(zhǐ)控和數據管理為一(yī)體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌(chāng)輝稱重(chóng)控製儀組建(jiàn)高性能地控製平台。對於一套生產控製地(dì)自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作(zuò)、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係(xì)統由六大部分組成:
1,控(kòng)製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香(xiāng)港昌輝稱重控製儀作為信號采集(jí)、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開(kāi)關,按鈕和指(zhǐ)示燈等裝配在一體化的控製(zhì)機櫃中,方便操作。
2,軟件部(bù)分:根據工作(zuò)流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下(xià),灌裝口打開,快(kuài)速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起(qǐ),殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修(xiū)正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一(yī)桶灌裝時)旋蓋(gài)封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱(chēng)重(chóng)傳(chuán)感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有(yǒu)傳感器保護支架(jià)以防過載損傷;秤上裝有(yǒu)細(xì)密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾(ěr)靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均(jun1)采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用(yòng)戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度(dù)。
6,傳送部分:采用傳送(sòng)輥輪與鏈條(tiáo)拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條(tiáo)。上桶輸送區為不鏽(xiù)鋼方管,下桶(tǒng)輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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