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潤滑油自動灌裝流(liú)水線係統組(zǔ)成:
本(běn)控製係統是一個以稱重灌(guàn)裝生產過程指控和數據管理為一體地(dì)自動化係統,采(cǎi)用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組(zǔ)建高性能地控製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必(bì) 須達到具(jù)有穩定(dìng)而可靠的運行、簡單(dān)而(ér)實用的(de)操作、以及優越的(de)性價比,這些都是十分(fèn)至關重要的。本係統由六(liù)大部分組成:
1,控製部分:采用(yòng)西門子PLC作為控製中(zhōng) 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信(xìn)號采(cǎi)集、判(pàn)斷、控製的二(èr)次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈(dēng)等裝配在一體化(huà)的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程(chéng)分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉(bì),升降頭(tóu)抬起,殘液(yè)回吸,檢測誤差並在下次自(zì)動(dòng)修正,傳送下(xià)桶(tǒng)同時另一桶傳(chuán)送上桶,(另一桶灌(guàn)裝時(shí))旋蓋封口,成品入庫(kù)。整個過程由軟件(jiàn)編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱(chēng)重傳感器,根據大桶尺寸做(zuò)成秤體,設有傳感器保護支架以防(fáng)過載損傷;秤上裝有(yǒu)細密(mì)輥筒或耐(nài)磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服(fú)電機、減速閥、傳(chuán)送鏈條、輥輪等均采用國內知名(míng)品牌。
5,進料(liào)部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自(zì)流(liú)模式,管線上加裝回流(liú)、堵流(liú)減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精(jīng)度。
6,傳送(sòng)部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結(jié)合的模式輸(shū)送,由(yóu)伺服(fú)調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按(àn)桶型設計。
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