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潤滑油自動灌(guàn)裝流水線係統組成:
本控製係統(tǒng)是一個以稱重(chóng)灌裝(zhuāng)生產過程(chéng)指控和數據管理(lǐ)為一體地自動(dòng)化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能(néng)地控(kòng)製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實(shí)用的操作、以及優越(yuè)的性(xìng)價比,這些都是十分至關重要的。本係統由六(liù)大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸(lún)彩(cǎi)色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重(chóng)控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的(de)控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作(zuò)流程將整個過程分為:傳送上桶(tǒng),大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢(màn)速灌(guàn)裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢(jiǎn)測誤差(chà)並在下次自動修正(zhèng),傳送下桶(tǒng)同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝(zhuāng)時)旋蓋(gài)封口,成品入庫。整個(gè)過程由軟件編程控製。
3,執(zhí)行部分:采用托利(lì)多(duō)稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防過載損(sǔn)傷(shāng);秤上裝有細密輥筒或耐磨(mó)條以便桶(tǒng)的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元(yuán)件;日(rì)本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪(lún)等均采用國(guó)內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵(bèng)送模式或高(gāo)位罐自流模式,管線(xiàn)上加裝回(huí)流、堵流減速(sù)裝置,增加封流補料裝(zhuāng)置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉(lā)板(bǎn)結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼(gāng)方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整(zhěng)護欄按桶型設計。
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