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潤滑油自動灌裝流水線係(xì)統組成(chéng):
本控製(zhì)係(xì)統是一個以稱重灌裝生產過(guò)程指控和數(shù)據管理為一體地自動化係統,采用西門子(zǐ)PLC和香港昌輝稱重(chóng)控製儀組(zǔ)建高性能地控製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到(dào)具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以(yǐ)及優越的(de)性價比(bǐ),這些(xiē)都是十分至關重要(yào)的。本係統由六大部(bù)分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製(zhì)中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作(zuò)為人機界麵;香港昌輝(huī)稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係(xì)統;自動(手動)切(qiē)換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部(bù)分:根據工作流(liú)程將整個過程(chéng)分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮(pí),升降頭落下,灌裝口(kǒu)打開,快(kuài)速灌裝,慢(màn)速灌裝,灌裝口封閉(bì),升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一(yī)桶傳送上(shàng)桶,(另一桶灌裝(zhuāng)時)旋(xuán)蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編(biān)程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺(chǐ)寸做成秤體(tǐ),設有(yǒu)傳感器保護支架以防過載(zǎi)損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國(guó)內知名品牌。
5,進料部分:根據用(yòng)戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減(jiǎn)速裝置,增加封流補料裝(zhuāng)置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采(cǎi)用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調(diào)速電機(jī)帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下(xià)桶輸送區為無動力輥輪。支架(jià)和調整護欄按桶型設計。
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