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潤滑(huá)油(yóu)自動灌裝流水線係(xì)統組成(chéng):
本控製係統是(shì)一(yī)個以稱(chēng)重灌(guàn)裝生產過程指控和數據管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌(chāng)輝稱重控製儀組建高性能地(dì)控製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而(ér)可(kě)靠的運行(háng)、簡單而實用的操作、以及優越的性(xìng)價比,這些都是十分至關重要的。本係統由六大(dà)部分組成:
1,控製部分:采用西(xī)門(mén)子PLC作為控(kòng)製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信(xìn)號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化(huà)的控製(zhì)機櫃中,方便操(cāo)作。
2,軟件部分:根據工作(zuò)流程將整(zhěng)個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速(sù)灌裝,灌裝口封閉,升降(jiàng)頭抬起(qǐ),殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同(tóng)時另一(yī)桶傳送上桶,(另一桶灌(guàn)裝時(shí))旋(xuán)蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製(zhì)。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設(shè)有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或(huò)耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部(bù)分(fèn):采(cǎi)用佳(jiā)爾靈氣(qì)動元件;施耐(nài)德電(diàn)氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品(pǐn)牌。
5,進料(liào)部分:根據用戶(hù)現場設(shè)計增壓泵送(sòng)模式或高(gāo)位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置(zhì)確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳(chuán)送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送(sòng),由伺服調速(sù)電機帶動(dòng)鏈條(tiáo)。上桶輸送(sòng)區為不(bú)鏽鋼方管(guǎn),下桶輸送區為(wéi)無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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