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潤滑油自(zì)動灌裝流水線係統組成:
本控製係(xì)統是一個以稱重灌裝(zhuāng)生產過程指控和數據管理為一體地自動化係統(tǒng),采用西(xī)門子PLC和香港(gǎng)昌輝稱重控製儀組(zǔ)建高(gāo)性能地控製平台。對於一套生產控製地自動化係(xì)統來說(shuō),必 須達到具有穩定而可(kě)靠的運行、簡單而實用的操作、以及優(yōu)越的(de)性價比,這些都是十分(fèn)至關重要的。本係統(tǒng)由六大部分組成(chéng):
1,控製部分:采用西門(mén)子PLC作為控製中 心;台灣威(wēi)綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控(kòng)製儀作為信號采(cǎi)集、判斷(duàn)、控製的二(èr)次係統;自(zì)動(手動(dòng))切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工(gōng)作流程將整個過程分為:傳送(sòng)上桶(tǒng),大桶定位,稱重並去皮,升降頭落(luò)下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口(kǒu)封閉,升(shēng)降頭抬起,殘液回(huí)吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶(tǒng),(另(lìng)一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟(ruǎn)件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳(chuán)感器,根(gēn)據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減(jiǎn)速閥、傳送鏈條、輥(gǔn)輪等均(jun1)采用(yòng)國內(nèi)知名品牌。
5,進料部分:根據用(yòng)戶現(xiàn)場設計增壓(yā)泵送模式(shì)或高位罐自流模式,管(guǎn)線上加裝回流、堵流(liú)減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度(dù)。
6,傳送部分(fèn):采用傳送輥輪與鏈條拉板結合(hé)的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條(tiáo)。上桶輸送(sòng)區為不鏽鋼方管(guǎn),下桶(tǒng)輸送(sòng)區為無(wú)動力輥(gǔn)輪。支架和調整護欄按桶型設(shè)計。
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