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潤滑油自動灌裝(zhuāng)流水(shuǐ)線係統組成(chéng):
本控製(zhì)係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管(guǎn)理為一體(tǐ)地自動化係統,采用西門(mén)子(zǐ)PLC和香(xiāng)港昌(chāng)輝稱重(chóng)控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地自(zì)動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡(jiǎn)單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本(běn)係統(tǒng)由(yóu)六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作(zuò)為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手(shǒu)動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的(de)控製(zhì)機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上(shàng)桶,大桶定(dìng)位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快(kuài)速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回(huí)吸,檢測(cè)誤差並在下次自動修正,傳送(sòng)下桶同時另(lìng)一桶傳送(sòng)上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采(cǎi)用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上(shàng)裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電(diàn)氣(qì)元件;日本(běn)SMC回吸裝置;日本(běn)卡美光感開關;伺(sì)服電機、減(jiǎn)速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場(chǎng)設計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送(sòng)輥輪(lún)與鏈條拉板結合的(de)模式輸送,由(yóu)伺服(fú)調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區(qū)為無動(dòng)力輥輪。支架和調整護欄(lán)按桶型設計。
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