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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自動化係(xì)統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控(kòng)製儀組建高性能地控製平台。對於一套生(shēng)產控製地自動化(huà)係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的(de)操作、以及(jí)優越的性價比,這些都是(shì)十分至關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝(huī)稱重控製儀作為信號(hào)采集、判斷、控製的二次(cì)係統;自動(手動)切換開(kāi)關,按鈕和指示燈等裝配在一體化(huà)的控製機櫃中,方(fāng)便操作。
2,軟件部分:根據工作流(liú)程將整個(gè)過程分為:傳送上桶,大桶定(dìng)位,稱重並去(qù)皮,升降頭落下,灌(guàn)裝口打開,快速灌裝,慢(màn)速灌(guàn)裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次(cì)自(zì)動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一(yī)桶灌裝時(shí))旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控(kòng)製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感(gǎn)器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支(zhī)架以防過載損傷(shāng);秤上裝有細密輥筒或(huò)耐磨條以便桶的滑動。
4,執行(háng)部分:采用佳(jiā)爾靈(líng)氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開(kāi)關;伺(sì)服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪(lún)等均采用國內(nèi)知(zhī)名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設(shè)計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉(lā)板結(jié)合(hé)的模式輸(shū)送(sòng),由伺服調速電機帶動鏈(liàn)條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和(hé)調整護欄按桶(tǒng)型設計。
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