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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一(yī)個以稱重灌(guàn)裝生產過程指控(kòng)和數據管理為一體地自(zì)動化係統,采用西(xī)門子PLC和香(xiāng)港昌輝稱(chēng)重控製儀組建高性(xìng)能地控製平台。對於一套生產控製地自動化(huà)係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的(de)運行(háng)、簡單而實用(yòng)的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重(chóng)要的(de)。本係統(tǒng)由六大部分組成:
1,控(kòng)製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸(mō)屏作為人機界麵;香港昌輝(huī)稱重控製儀作為信號采集(jí)、判斷、控製的二次係統;自動(手(shǒu)動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機(jī)櫃(guì)中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為(wéi):傳送上桶,大桶(tǒng)定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝(zhuāng),慢速(sù)灌裝,灌裝口封閉,升降頭(tóu)抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳(chuán)送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由(yóu)軟件編程控製。
3,執行(háng)部分:采(cǎi)用托利多稱重(chóng)傳感器,根據大(dà)桶尺(chǐ)寸做成秤體(tǐ),設有傳感器(qì)保護支架以防(fáng)過載損傷;秤(chèng)上裝有細密輥筒或(huò)耐磨條以便(biàn)桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈(líng)氣動元件(jiàn);施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝(zhuāng)置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速(sù)閥、傳送鏈條、輥輪等均(jun1)采用國內知名品牌。
5,進(jìn)料(liào)部分:根據(jù)用戶(hù)現場設計增壓(yā)泵送模式或高位罐(guàn)自流模式,管線上加裝回(huí)流、堵流減速裝置,增加(jiā)封流(liú)補料裝置(zhì)確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳(chuán)送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電(diàn)機帶動鏈條。上桶輸(shū)送(sòng)區為(wéi)不鏽(xiù)鋼方管,下桶(tǒng)輸送區為無動力(lì)輥(gǔn)輪。支(zhī)架和調整(zhěng)護欄按(àn)桶型(xíng)設計。
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