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潤滑油自動灌裝流水線(xiàn)係統組成:
本控製(zhì)係統是一個以稱重灌裝生(shēng)產過程指控和數據管理為(wéi)一體地自動化係統,采用西(xī)門(mén)子PLC和香港昌輝(huī)稱重控製儀組(zǔ)建高性能(néng)地控製平台。對於一套生產控製(zhì)地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠(kào)的運行、簡(jiǎn)單(dān)而(ér)實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用(yòng)西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸(lún)彩色觸摸屏(píng)作為人機界(jiè)麵;香港昌輝稱重(chóng)控製儀作(zuò)為信號采集、判斷、控製(zhì)的二次(cì)係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大(dà)桶定位,稱重並去皮,升降頭(tóu)落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封(fēng)閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並(bìng)在下次自動修正,傳送下桶同時另(lìng)一桶傳送上桶,(另一桶(tǒng)灌裝(zhuāng)時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程(chéng)由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多(duō)稱重傳感器,根據(jù)大桶尺寸做成秤體,設有(yǒu)傳感器保護支架(jià)以防過載損傷(shāng);秤上裝有細密輥筒或耐磨條以(yǐ)便(biàn)桶的滑(huá)動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐(nài)德(dé)電氣元件(jiàn);日本SMC回(huí)吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模(mó)式或高位罐自流模式,管線上(shàng)加裝回流、堵流(liú)減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度(dù)。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服(fú)調速電機帶動(dòng)鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和(hé)調整護欄按桶型設計。
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