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潤滑油(yóu)自動灌裝流水線係統組(zǔ)成:
本控製係(xì)統是一(yī)個以稱重灌裝生產過程指控(kòng)和數據管(guǎn)理為一(yī)體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控(kòng)製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地自(zì)動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行(háng)、簡單而實用的操作、以及優越的性(xìng)價比,這些都是十分至關重要(yào)的。本係統(tǒng)由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為(wéi)控製中(zhōng) 心;台灣威綸彩色觸摸(mō)屏(píng)作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手(shǒu)動)切(qiē)換開關(guān),按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機(jī)櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將(jiāng)整個過程分(fèn)為:傳送(sòng)上桶,大桶定位,稱(chēng)重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開(kāi),快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送(sòng)下桶同時另(lìng)一桶傳送上桶(tǒng),(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程(chéng)控製。
3,執行部分:采用托(tuō)利多稱重傳感器,根據大(dà)桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣(qì)元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美(měi)光感(gǎn)開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流(liú)模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用(yòng)傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送(sòng)區為不鏽鋼(gāng)方管,下桶輸送區為(wéi)無動力輥輪。支架和調整護欄(lán)按桶型設計。
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