煙台晟(shèng)銘包裝設備(bèi)有限(xiàn)公司
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潤(rùn)滑油(yóu)自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是(shì)一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自動化(huà)係統,采用西(xī)門子PLC和(hé)香港昌輝(huī)稱(chēng)重(chóng)控製儀組(zǔ)建(jiàn)高性能地(dì)控(kòng)製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必 須(xū)達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作(zuò)、以(yǐ)及優越的性價比,這些都是十分至(zhì)關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子(zǐ)PLC作為控製中 心;台灣威(wēi)綸彩色觸摸(mō)屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控(kòng)製的二(èr)次係統;自動(手動)切換開關(guān),按鈕和指示燈等裝配在一體化的控(kòng)製機櫃中,方便操作。
2,軟件部(bù)分:根據工作流程(chéng)將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並(bìng)去皮,升降頭落下,灌(guàn)裝(zhuāng)口打開,快速灌裝,慢速(sù)灌裝,灌(guàn)裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在(zài)下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上(shàng)桶,(另一桶(tǒng)灌裝時)旋蓋封口,成品入(rù)庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用(yòng)托利多稱重傳感器(qì),根(gēn)據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護(hù)支架以防過載損傷(shāng);秤上裝有細密輥(gǔn)筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行(háng)部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回(huí)吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪(lún)等均采用國內(nèi)知名品(pǐn)牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增(zēng)壓泵送(sòng)模式或高位罐自流模式,管線上加裝(zhuāng)回流、堵流減速裝置,增加(jiā)封流補料裝置(zhì)確保灌(guàn)裝精度。
6,傳送部(bù)分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的(de)模式輸送,由伺服(fú)調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方(fāng)管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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