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潤滑油自動灌裝流(liú)水線係統組成:
本控製係統是一個(gè)以稱重灌裝生產(chǎn)過程指控和數據管(guǎn)理為一體地自動化係統,采用(yòng)西門子PLC和(hé)香港昌輝稱重控製儀組(zǔ)建高(gāo)性能地(dì)控製平台。對於一套生產控製(zhì)地自動化係統來(lái)說(shuō),必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實(shí)用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係統(tǒng)由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩(cǎi)色觸摸屏(píng)作為人機界麵;香港昌輝稱(chēng)重控製儀作為信號采集、判斷、控製(zhì)的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕(niǔ)和指示燈等裝配(pèi)在一體化的控(kòng)製機(jī)櫃中,方便操(cāo)作。
2,軟件部分:根據工(gōng)作流程將(jiāng)整個過程分為:傳送上桶(tǒng),大桶定位,稱重並(bìng)去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌(guàn)裝,慢速(sù)灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測(cè)誤差並在下次自動(dòng)修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一(yī)桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托(tuō)利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做(zuò)成秤體,設有傳感器保護(hù)支架以(yǐ)防過(guò)載損傷;秤上(shàng)裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采(cǎi)用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日(rì)本SMC回吸(xī)裝置;日本(běn)卡美光感開關;伺服電機、減速閥(fá)、傳送鏈條、輥輪等均采用國內(nèi)知名品牌。
5,進料部分:根(gēn)據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自(zì)流模式,管線上加裝回流、堵(dǔ)流減速(sù)裝置(zhì),增加封流補料裝置確保(bǎo)灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺(sì)服調速(sù)電機帶動鏈條。上桶輸送區(qū)為不鏽鋼方(fāng)管(guǎn),下桶輸(shū)送區為無(wú)動力輥輪。支架和(hé)調整護欄按桶型設計。
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