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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於一套(tào)生產控(kòng)製地自動(dòng)化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單(dān)而實用的操作、以及優越的性(xìng)價比,這些都是十分至關(guān)重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控(kòng)製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係(xì)統(tǒng);自動(手動)切(qiē)換開關,按鈕和指示燈(dēng)等裝配在(zài)一體化的控製機(jī)櫃中,方便(biàn)操作(zuò)。
2,軟件部分:根據工作流程(chéng)將整個過程分為:傳送(sòng)上桶,大桶(tǒng)定(dìng)位,稱(chēng)重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸(xī),檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時(shí)另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整(zhěng)個過程由軟件編(biān)程(chéng)控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據(jù)大桶尺寸(cùn)做成秤體,設(shè)有傳感器保護支架(jià)以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件(jiàn);施耐德電(diàn)氣元(yuán)件;日本SMC回吸裝置;日本卡美(měi)光感開關;伺服電(diàn)機、減速閥、傳送鏈(liàn)條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根(gēn)據用戶現場設計(jì)增壓(yā)泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分(fèn):采用(yòng)傳送輥(gǔn)輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服(fú)調速電機(jī)帶動(dòng)鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶(tǒng)輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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