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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以(yǐ)稱重(chóng)灌(guàn)裝生產過程指控和數(shù)據管(guǎn)理為(wéi)一體地自動化係(xì)統,采用西門子PLC和(hé)香港昌輝稱重控製(zhì)儀組建高性能地(dì)控製平台。對於一套生產控(kòng)製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可(kě)靠的運行(háng)、簡單而(ér)實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的(de)。本係(xì)統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸(lún)彩色(sè)觸摸(mō)屏作為人機(jī)界麵;香港昌輝稱重控製儀作(zuò)為信號采集、判斷(duàn)、控製的二次係統;自(zì)動(手動)切換(huàn)開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃(guì)中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降(jiàng)頭(tóu)落下(xià),灌(guàn)裝口(kǒu)打開,快速灌(guàn)裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測(cè)誤差並(bìng)在下次自(zì)動修正(zhèng),傳送下(xià)桶同時另一桶傳送上桶(tǒng),(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多(duō)稱重傳感器,根據(jù)大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保(bǎo)護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐(nài)磨條以便桶的滑動。
4,執行部分(fèn):采(cǎi)用佳爾靈(líng)氣動元件;施耐德(dé)電氣元(yuán)件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根(gēn)據用戶現場設計增(zēng)壓泵送(sòng)模式(shì)或高位罐自流模式,管線上加裝回(huí)流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉(lā)板結合的模式輸送,由(yóu)伺服調(diào)速電機帶動鏈條。上桶輸送區為(wéi)不(bú)鏽鋼方(fāng)管(guǎn),下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶(tǒng)型設(shè)計。
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