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潤滑油自動(dòng)灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱(chēng)重灌裝生產過程指控和數(shù)據管理為(wéi)一體地自動化係(xì)統,采(cǎi)用(yòng)西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平(píng)台。對於一套生產(chǎn)控製(zhì)地自動化係統來說,必(bì) 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單(dān)而實(shí)用的操作(zuò)、以及(jí)優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係統由六大部分組(zǔ)成:
1,控製(zhì)部分:采用西門子PLC作為(wéi)控製中 心;台(tái)灣威綸彩(cǎi)色觸摸屏作(zuò)為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控(kòng)製的二次(cì)係統;自動(手動)切換開關,按鈕(niǔ)和指示燈等裝配在(zài)一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件(jiàn)部分:根據工作(zuò)流程將整個過程分(fèn)為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌(guàn)裝口打開,快速灌裝,慢(màn)速灌裝(zhuāng),灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在(zài)下次自動修正,傳送下桶同時另一(yī)桶傳送上桶,(另一桶灌裝(zhuāng)時)旋蓋封口,成品入庫。整個過(guò)程由軟件編程控製。
3,執行部分:采(cǎi)用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成(chéng)秤體,設(shè)有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部(bù)分:采用佳爾靈氣動元件;施耐(nài)德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感(gǎn)開關;伺服電(diàn)機、減速閥、傳(chuán)送鏈條(tiáo)、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送(sòng)模式或高位罐自流模(mó)式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝(zhuāng)精(jīng)度。
6,傳送部分:采用傳送輥(gǔn)輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶(tǒng)輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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