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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌(guàn)裝生產過程指控和數據管理為(wéi)一體地自(zì)動化(huà)係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱(chēng)重控(kòng)製儀組建高性能地(dì)控製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比(bǐ),這些都是十分至關重要的。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機(jī)界麵;香港昌輝稱重控製(zhì)儀作為信號采(cǎi)集、判斷、控製的二次係(xì)統;自動(手動)切(qiē)換開關,按鈕和指(zhǐ)示燈(dēng)等裝(zhuāng)配在一體化的(de)控製(zhì)機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據(jù)工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降(jiàng)頭落下,灌裝口打(dǎ)開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉(bì),升(shēng)降頭抬起,殘(cán)液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫(kù)。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳(chuán)感器,根據(jù)大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架(jià)以防過載損(sǔn)傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨(mó)條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日(rì)本SMC回吸裝置;日本(běn)卡美光(guāng)感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均(jun1)采用國內知名品牌(pái)。
5,進料部(bù)分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回(huí)流、堵流減速裝置,增加封(fēng)流補料裝置確保灌裝精(jīng)度。
6,傳送部分:采(cǎi)用傳送輥輪與鏈條拉(lā)板結合的模式輸送(sòng),由伺服調(diào)速電機帶動鏈條。上(shàng)桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區(qū)為無(wú)動力輥(gǔn)輪。支架和調整護欄按桶(tǒng)型設計。
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